熱粘合非織造布可以通過不同的加熱方式來實現(xiàn)。粘合方式和工藝、纖維種類及梳理工藝和纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)都將影響到非織造布的性能和外觀。

可以采用熱軋粘合，對于含低熔點纖維或雙組分纖維的纖網(wǎng)。也可以采用熱封粘合。對于普通熱塑性纖維及其與非熱塑性纖維混合的纖網(wǎng)，可采用熱軋粘合。成網(wǎng)工藝相同的情況下，熱粘合工藝對非織造的性能有重要影響，并決定著產(chǎn)品的用途。

影響熱封粘合非織造布性能的主要因素：

熱的載體是熱空氣，熱封粘合過程中。隨著熱空氣穿透纖網(wǎng)，將熱量傳遞給纖維，使其熔融而產(chǎn)生粘合。因此，熱封的溫度、壓力、纖維加熱時間及冷卻速率將直接影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。

產(chǎn)品的縱橫向都隨之提高，隨著熱封溫度的升高。但產(chǎn)品的柔軟性下降，手感也隨之變硬。表1為生產(chǎn)16g/m產(chǎn)品時，柔軟性隨溫度的變化情況。

壓力應相應地提高，熱封壓力是影響熱封粘合產(chǎn)品的一項重要參數(shù)。一般隨著纖網(wǎng)定量和厚度的增加。以使熱封順利地通過纖網(wǎng)，但在纖網(wǎng)未產(chǎn)生粘合前，壓力過高會破壞其原有結(jié)構(gòu)，造成纖網(wǎng)不勻。

必須有足夠的受熱時間。生產(chǎn)中， 纖網(wǎng)受熱時間取決于生產(chǎn)速度。為保證纖維充分熔融。改變生產(chǎn)速度時，必須相應提高熱封溫度及風壓，以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。